| 국내 폐기물을 리사이클 하겠다는 ‘플리츠마마’와 함께 제주, 서울, 부산 지역에서 수거한 페트병을 리사이클 하여 효성티앤씨에서 생산한 폴리에스터 원사. 약 143개의 페트병을 재활용하여 실 한 콘을 만들 수 있고 석유자원 절약과 산업폐수 감소, 이산화탄소 배출 과정을 생략할 수 있어 대기오염 비용 또한 절감할 수 있습니다. |
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| 폐어망에서 추출한 나일론을 재생하여 만든 원사. ‘플리츠마마’는 국내 남해의 해양 폐기물인 폐어망들을 수거하여 나일론 실을 만들고, 이를 리사이클 한 "WFN (Wasted Fishing Nets)"에디션을 출시했습니다. 폐페트병에 이어 폐어망을 재활용하여 가방을 만드는 데 성공하면서 앞으로 더 다양한 친환경 소재를 개발, 상품화할 것입니다. |
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| ‘플리츠마마’가 세계 최초 상용화한 리사이클 스판덱스. 기존 스판덱스보다 저온에서 세팅 가능하고 세팅 속도가 빠르며, 프로세스가 간결해 탄소 배출과 에너지를 절약할 수 있는 친환경 소재입니다. 짱짱한 텐션과 높은 탄성을 지녔기 때문에 물건을 넣었을 때는 늘어짐이 적고 물건을 빼면 다시 원상 복귀되는 높은 회복력이 특징입니다. |
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| 옥수수 추출물과 기존 스판덱스 원료의 배합을 기반으로 만든 친환경 스판덱스. 자연에서 온 재생 가능한 원료를 사용하여 화석연료 기반의 원료 사용을 줄이고자 개발되었으며, 일반 스판덱스와 같은 높은 탄성 및 회복성으로 편안한 착용감을 제공합니다. |
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| 버려진 옷, 원단을 리사이클하여 만든 원사. 의류나 침구들을 재활용해 다시 의류 제품으로 만드는 것으로 현재 단일 소재 리사이클까지 성공하여 일부 상품에 적용되었으며, 복합 소재 리사이클 테스트를 진행 중입니다. |
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| 원사가 생산되면서 바로 착색이 이루어지는 방식을 적용한 것으로 별도의 염색 공정 없이 기존 염색 시 발생되는 폐수를 감소시켜 환경 오염을 줄 일수 있습니다. 기존 원단 염색 시 드는 물의 양이 1이라고 가정하면 기존 ‘플리츠마마’의 원사는 25% 물의 사용량이 감소했고, 원착사 방식의 경우 100% 감소하는 효과가 있습니다. |
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| ‘플리츠마마’의 독특한 주름 디자인은 고온 열처리 또는 화학 처리에 의한 인위적 주름이 아닌 원단을 편직 해 구조적으로 구성한 주름으로 시간이 지나도, 세탁 후에도 본래의 주름 형태를 유지합니다. |
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| PLMA-LAB™은 실제 상품으로 개발하고 상용화하기 위해 노력을 기울이는 개발실입니다. 니팅 기술을 보유하고 자체 개발하는 곳은 국내에서 거의 유일무이합니다. 새로운 것을 시도하려는 실험정신과 개발자의 섬세한 기술이 만나 새로운 ‘쓰임’이 생겨난 의미 있는 제품들이 탄생합니다. 친환경적으로 더욱 도움이 될 수 있는 방법을 모색하며 제품이 좀 더 편리해지고 디자인적으로 더욱 나아질 수 있는 방법을 찾아 적용하기 위해 늘 고민합니다. |
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